面對新冠肺炎疫情，當前的重點除了如何進行持續(xù)有效的防控外，企業(yè)的復工復產(chǎn)情況同樣是社會大眾所關注的焦點之一。素有“專網(wǎng)小華為”之稱的專網(wǎng)通信領軍企業(yè)海能達，在疫情防控方面時間作出迅速響應，緊急成立全國應急保障小組，協(xié)調(diào)設備捐贈、調(diào)動應急通信保障等為各地公安機關、衛(wèi)生健康部門提供全方面的支持。同時，海能達在疫情期間對全球制造及供應鏈體系進行了周全的部署，通過有序復工復產(chǎn)，有效保障全球供應鏈及業(yè)務正常運行。這背后不僅體現(xiàn)了海能達穩(wěn)健的全球運營體系，更展現(xiàn)了海能達“精工智坊”智能制造戰(zhàn)略在2020年正式進入4.0階段的行業(yè)引領優(yōu)勢?！?/span>
海能達自主生產(chǎn)口罩
高效復工復產(chǎn)：智能制造“高效、高端、安全”優(yōu)勢突顯
在通過政府相關部門嚴格審查后，海能達在2月10日起采取分批分區(qū)有序復工，海外不受疫情影響區(qū)域已按原計劃正常復工。位于深圳龍崗的全球制造中心已在短期內(nèi)快速實現(xiàn)全面復產(chǎn)，這得益于海能達自2013年建立起來的“信息化、自動化”先進智能制造體系。
對于專網(wǎng)通信產(chǎn)品來說，其在定制化、交付周期、可靠性方面的要求非常高。作為一家具備全球化眼光與布局的企業(yè)，海能達從2013年就開始探索智能制造轉(zhuǎn)型之路，并率先提出“精工智坊”的概念?！熬笔侵妇嫔a(chǎn)&物流、精品質(zhì)量、精湛工藝和精良設備；“工”是“工匠精神”，意味著需要具備專業(yè)地服務好客戶的能力；“智”是指智能制造，它包括產(chǎn)品智能化和生產(chǎn)過程智能化兩個方面；“坊”則是指優(yōu)良的工廠基礎設施。
據(jù)了解，海能達的條智能生產(chǎn)線在2013年時就已經(jīng)投入使用，如今，海能達已有超過十條智能生產(chǎn)線服務于海能達的全球制造中心。經(jīng)過七年的探索與實踐，海能達全球制造中心通過內(nèi)部創(chuàng)新發(fā)展，逐步實現(xiàn)智能制造的全面升級，目前已經(jīng)實現(xiàn)在研發(fā)、采購、制造、物流等環(huán)節(jié)無縫合作，可實現(xiàn)高精尖、小批量、多品種的柔性化、定制化快速交付。
海能達在智能制造方面已形成了高效、高端、安全的核心優(yōu)勢。其龍崗全球制造中心已先后獲得國家智能制造試點示范企業(yè)、深圳市市長質(zhì)量獎等重要獎項，智能制造的成果深受業(yè)界的認可?！ ?/span>
迅速啟動口罩生產(chǎn)線：領先的柔性生產(chǎn)能力
柔性生產(chǎn)線作為海能達制造系統(tǒng)的基層單位，生產(chǎn)對象按照一定的工藝路線、順序地通過各個工作站，并按一定的生產(chǎn)速度，重復連續(xù)的完成作業(yè)，實現(xiàn)原材料到產(chǎn)品的物理轉(zhuǎn)換。柔性生產(chǎn)線組合可重構(gòu)，同時兼容多產(chǎn)品生產(chǎn)，并擁有嚴格的質(zhì)量監(jiān)控及預防型維保體系。柔性生產(chǎn)能力是制造企業(yè)供應鏈體系、制造體系精準與敏捷反應能力、自動化系統(tǒng)能力的體現(xiàn)。
近日，為了助力緩解社會各方對口罩的迫切需求，海能達迅速發(fā)揮供應鏈的優(yōu)勢，籌集口罩生產(chǎn)物資，并在龍崗生產(chǎn)基地緊鑼密鼓地進行口罩生產(chǎn)線的硬件設施部署工作。據(jù)悉，海能達的口罩生產(chǎn)線現(xiàn)已順利投產(chǎn)，口罩產(chǎn)成品將優(yōu)先歸政府收儲調(diào)配，支援防疫工作，部分用于公司復工保障?！?/span>
如何通過領先技術(shù)的融合運用以及現(xiàn)代化體系的流程設計，以快速打通原材料采購、設備制造、產(chǎn)品生產(chǎn)等全產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)資源、生產(chǎn)管理、技術(shù)輸出等方面的協(xié)同，以自動化、智能化的系統(tǒng)實現(xiàn)高效靈活的智能制造體系，是制造企業(yè)未來的發(fā)展方向。不難發(fā)現(xiàn)，快速實現(xiàn)口罩生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)產(chǎn)不僅能夠洞察海能達智能制造體系的快速反應能力，也能看到這家行業(yè)領軍企業(yè)先進的數(shù)字化、智能化管理水平?！?/span>
將智能制造進行到底的背后：海能達以自主創(chuàng)新引領行業(yè)前行
智能制造系統(tǒng)是一個完備的、完整的系統(tǒng)化工程，而不是簡單地加上機械手或MES系統(tǒng)。需知道，海能達提出“精工智坊”戰(zhàn)略時，是從MES系統(tǒng)的開發(fā)開始的，通過開發(fā)的模塊追溯整個制造過程，提升工廠信息化水平。2019年，智能制造發(fā)展處于突破階段，海能達智能制造品牌逐步形成影響力，伴隨進入2020年，海能達的智能制造也正式進入了4.0階段。未來五年，海能達的主要目標是將數(shù)字化工廠升級為智能化工廠。
而智能制造成功實施的背后，是研發(fā)與制造的協(xié)同，是軟件與硬件的無縫連接。海能達自成立以來專注于自主創(chuàng)新，通過持續(xù)的研發(fā)高投入與技術(shù)創(chuàng)新夯實全球領先的行業(yè)地位。海能達在全球布局了十個研發(fā)中心，通過系統(tǒng)同步，實現(xiàn)所有研發(fā)人員內(nèi)部協(xié)同，研發(fā)進度和制造流程協(xié)同。
目前，海能達擁有三十多個自動化開發(fā)團隊，以及二十多個信息化開發(fā)團隊，同時擁有智能制造相關\14個。作為始終走在專網(wǎng)通信行業(yè)前端的企業(yè)，海能達之所以能從激烈的市場競爭中脫穎而出，成為業(yè)界的引領者，依靠的是多年來在創(chuàng)新技術(shù)、標準體系建立的探索與積累。
隨著5G商用、物聯(lián)網(wǎng)時代的到來，智能互聯(lián)工廠將是制造業(yè)的未來。相信海能達將會繼續(xù)探索專網(wǎng)通信行業(yè)智能制造的未來發(fā)展之路，通過“精工智坊”戰(zhàn)略升級，引領行業(yè)持續(xù)向前發(fā)展。
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